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Fortschrittliche Prozessanalysen
(z.B. Prozessstabilität, Werkzeug - und Verschleißanalysen) -
Interaktion der Software mit Maschine möglich
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Intelligente Stichprobe durch Anomalieerkennung suspekter Bauteile
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Benachrichtigung der Maschine an Personal
(coming soon)

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AiDAN signature
Die passenden Daten - maßgeschneidert auf Ihre Anforderung
Mit AiDAN signature erweitern wir Ihr Maschinendatenportfolio und eröffnen Ihnen neue Möglichkeiten für individuelle Analysen. Sie haben nun die Möglichkeit weitere prozessabhängige Informationen zu erhalten und somit die Prozessoptimierung ohne größeren Aufwand voranzutreiben.
Die aufgezeichneten Daten können nun gezielt für maßgeschneiderte Maschinendatenanalysen genutzt werden. Durch die werkstückspezifischen Daten können Sie den Prozess direkt an der Maschine optimieren.
Zudem sind wir in der Lage, bereits Anomalien im Prozess wie Werkzeugbruch oder Materialverschleiß frühzeitig zu erkennen. Durch das Labeling der Werkstücke können direkt werkstückbezogene Optimierungen und Analysen durchgeführt werden, was die Stabilität des Fertigungsprozesses erhöht.
Suspekte Teile, die sich deutlich von den bisherigen Daten unterscheiden, können ausgeschleust werden.
AiDAN signature unterstützt Sie dabei, Ihren Prozess noch kosten- und ressourcenschonender zu gestalten.
Bereits mit AiDAN signature haben Sie einen digitalen Fertigungsassistenten. Er eröffnet Ihnen eine neue Dimension der Prozessoptimierung. Er unterstützt Ihren Einrichter direkt und erspart Ihrem Personal langes Suchen oder Vermessen der Teile um das "Problem" zu erkennen.
> Upgrade zu AiDAN quality 3-6 Monate nach Installation AiDAN signature
Alle Funktionen von AiDAN signature im Überblick
Funktion | 2 |
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Live Visualisierung von hochfrequenten Maschinendaten | |
Werkstückdaten können mit Tags/ Labels zur Problem-erfassung versehen werden | |
Einfacher Zugriff zur Analyse von aufgezeichneten Datensignalen | |
Flexibler Zugriff auf Frontend | |
Export von historischen Daten | |
Fortschrittliche Prozessanalysen (z.B. Prozessstabilität, Werkzeug- und Verschleißanalysen) | |
Interaktion der Software mit Maschine möglich | |
Intelligente Stichprobe durch Anomalieerkennung suspekter Bauteile | |
Benachrichtigungsfunktion der Maschine an Personal (coming soon) | |
Autonome Qualitätskontrolle einzelner Metriken z.B. Durchmesser, Länge, Rauigkeit
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Realtime-Bewertung von Gut- und Schlechtteilen | |
Analyse von historischen Qualitätstrends | |
Möglichkeit zur automatischer Ausschleussung von NiO Teile |